熔體流動速率儀主要由一個加熱爐和一個溫度控制系統組成，儀器下部的控制箱是一個溫度控制系統。它采用單片機調節功率和溫度，抗干擾能力強，控溫精度高，控制穩定。上面的部分是加熱爐，爐內的加熱絲按照一定的規則纏繞在銅條上，使溫度梯度最小，達到標準要求。操作控制箱上的控制面板，設置加熱爐的試驗溫度。

電壓擊穿試驗儀的控制方式有計算機控制方式和單片機控制測試方式。單片機控制方式具有顯著優勢，占用空間小，使用靈活。電壓擊穿測試儀的電壓調節方式有：機械式自動耦合電壓調節器和電子逆變電壓調節器，耐壓要求高時應選用電子逆變調壓。電壓擊穿儀的高壓輸出為交流電壓，直流是通過在原電路中串聯高壓硅堆，使測試電路產生脈動直流電壓而獲得的，實現過程是硅堆一直在高壓變壓器的高壓絕緣塔內，通常采用短路極將高壓硅堆短接。需要直流測試時，取出短路棒，將高壓硅堆接入測試電路。此時，電路電壓為脈動直流電壓。

熔指測定儀為改良款，是測定熱塑性塑料在一定條件下的熔體流動速率的專用儀器，塑料在一定溫度和負荷下，由通過規定長度和直徑的口模擠出的熔融物質，用熔體質量流動速率MFR或熔體體積流動速率MVR表示。本款儀器增加了眾多功能，在儀器配置、儀器使用壽命、操作便利性、測試精度方面有大幅提高。對熱塑性塑料及化纖的原料、制品等產品的質量保證有著重要的意義。它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試。

電壓擊穿測試儀由計算機控制，通過人機對話完成絕緣介質的工頻電壓擊穿和工頻耐壓試驗，主要適用于工頻電壓或直流電壓下固體絕緣材料的擊穿強度和耐壓時間的測試。其中大部分采用光耦隔離方式。然而，光耦和隔離只不過是為改善儀器的收集而進行的抗干擾處理。它們對控制系統在電弧放電時的浪涌保護沒有起到任何作用，TVS瞬時抑制保護技術將對控制系統起到穩定的保護作用。不管是軟件還是硬件，它的安全設置都絕對讓人放心。

轉矩流變儀作為小型加工試驗機，可以模擬加工過程，減少配方設計的樣本。它不僅可以測試和分析，還可以節省時間和經濟。在塑料加工性能、流變性能、原料與助劑的混合試驗、配方設計等研究中發揮著重要作用。廣泛應用于工廠和科研部門，是工廠應用研究和科學研究的重要儀器。其高精度歸功于這些功能設計。

電壓擊穿強度試驗儀是一種高壓測試設備，安裝時應提供獨立的接地線。開機前，操作人員應先熟悉操作方法。不能在有強腐蝕性氣體和顆粒雜質的氣體環境中使用。測試環境溫度在15℃到25℃之間，相對濕度在60%到70%之間樣品擊穿瞬間產生火花并伴有聲音屬正?，F象。每次更換樣品或接觸高壓電極時，高壓電極必須用高壓放電棒放電5秒以上。每次測試前，必須檢查儀器接地情況。

電壓擊穿試驗儀主要由穩壓傳動機構、高壓電極和測試治具組成，交流高壓法用于測量漆包線的擊穿電壓。在室溫下，測試儀在繞組線芯（導體）和絕緣（漆膜）之間以一定的升壓速度從零開始施加頻率為50Hz的交流測試電壓。當鐵芯與絕緣之間的擊穿動作電流升壓為5mA時，試驗電壓值為繞組線的擊穿電壓值。其工作原理類似于耐壓測試儀。實踐中，很多測量技術機構直接使用耐壓測試儀檢定規程對擊穿電壓測試儀進行檢定，實際上是有問題的。它們的區別主要表現在以下幾個方面：

電壓擊穿儀通過連續均勻升壓或逐級升壓對樣品施加交流電壓直至擊穿，測量擊穿電壓值，自動計算樣品的介電強度，通過快速升壓將電壓升至規定值，保持樣品一定時間不擊穿，并記錄電壓值和時間，即該樣品的耐壓值，單位為千伏和分鐘。電控系統采用PLC控制，數據采集方式為光電隔離，有效解決了測試過程中的抗干擾問題。軟件操作使用方便，可實時顯示動態曲線。同時升壓率無級可調，升壓率可根據自身需要進行調整。調節范圍為10v-5000v/s，使升壓率均勻準確，可準確測量漏電流數據。試驗前要做好一定的準備工作。